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廊坊64-4气箱脉冲除尘器

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    PPC-64-4型防爆气箱脉冲布袋除尘器技术参数
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1    除尘器类型    1台    气箱脉冲布袋除尘器    
2    额定处理风量    m3/h    15000    
3    过滤面积    m2    248    
4    室数    单排    4    
5    清灰控制        定时控制    
6    星型卸灰阀    台    1    金科环保
7    螺旋输送    条    1    金科环保
8    过滤风速    m/min    1.0    
9    过滤方式        负压外滤式    
10    布袋材质    500g/m²    拒水防油防静电针刺毡    博格公司
11    布袋规格    mm    φ130×2450    
12    布袋数量    条    256    金科环保
13    袋笼规格    mm    φ125×2420    
14    袋笼数量    条    256    
15    脉冲阀规格    寸    2.5    
16    脉冲阀数量    个    4
    汇友公司
17    气缸提升阀数量    个    4    
18    除尘效率    %    99.8    
19    工作温度    ℃    ≤120    
20    除尘器阻力    Pa    1200~1800    

PPC-64-4型防爆气箱脉冲布袋除尘器清灰反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好,灰仓锥角大,不易积灰搭拱,所有除尘器的灰尘均采用螺旋输送机输送方式

本项目选用的PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器,相对普通脉冲长袋除尘器,其主要特点有:

进出口管道、阀门优化结构设计,气动式切换阀,有效降低除尘器的风量损失;离线切换净化,高可靠性低压大规格脉冲阀配置,反吹效果显著;利用预沉减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,延长滤袋使用寿命;专业化喷吹管、滤袋笼骨制造,保证长期运行可靠性;优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失;PLC优化自动控制程序,定时、手动双重模式,保证除尘器运行可靠性;灰仓锥角大,不易积灰搭拱,有效处理灰仓搭拱问题,这就解决卸灰过程中的二次扬尘问题。

PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器工艺流程

PPC-64-4型防爆气箱脉冲布袋除尘器为中进中出,单仓排列的布置形式。除尘器在宽度方向分为三部分,即进出气流通道和仓室,烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率(分别进入了布袋仓)设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入左右各个布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓出气门通至净化气过渡通道,经过过渡通道的离线清灰阀进入除尘器出气通道而从除尘器的另一端排出。

吸附在布袋外的烟尘由压缩空气反吹进行清灰工作,清灰周期在调试时定时设定,并不断调整,直至清灰周期适合除尘器的积灰速度。即在分室轮流清灰时,正在清灰的室的离线清灰阀关闭,切断上部的负压源,以使布袋上的积灰在自重力作用下落至仓底的灰仓内,清灰结束后离线清灰阀打开,该室进入净化状态,下一室则进入清灰状态。


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